7 章 · 共 16

正常流程、审批点与异常分支

7.1 正常订单十四步

  1. ROLE-C10-02 创建机会,记录客户、用途、需求性质和角色;
  2. ROLE-C10-05 建立规格差距与候选路线;
  3. ROLE-C10-07 以瓶颈小时出容量情景,ROLE-C10-15 确认材料;
  4. ROLE-C10-04 形成报价与合同可签版本;
  5. 授权签署并满足生效条件后,建立有效订单;
  6. ROLE-C10-18 完成客户/最终用途/产品和资料路径门;
  7. ROLE-C10-13 确认质量计划与资格状态;
  8. ROLE-C10-07 释放投片,MES建立批次与路线;
  9. 制造按站点执行,设备、参数、物料和人员自动关联;
  10. 异常实时hold,禁止用重跑覆盖第一次结果;
  11. 晶圆测试、封装、成测形成数量与bin守恒;
  12. 质量根据批准规格、测试、偏差和追溯放行;
  13. 仓储按贸易/物流放行出货,客户接收或验收;
  14. 财务按合同事实确认收入、核算批次成本并追踪回款。
正在绘制业务流程…
把正文中的参与者、动作与交接关系放回同一条业务链观察。

7.2 投片前最小检查

DOC-C10-06 投片放行单必须关联完整的 CONTRACT-C10-*ORDER-C10-*PRODUCT-C10-*SPEC-C10-*ROUTE-C10-*、物料BOM、客户资格、贸易/数据门、容量时窗和异常反应计划。若订单是预测、规格冲突、程序未批准、客户资格过期、瓶颈无容量、关键材料未放行或EHS条件不成立,系统必须阻止普通用户释放。紧急放行也不能跳过事实,只能用限时偏差记录风险、责任、数量、设备、有效期和退出条件。

7.3 WIP状态机

正在绘制业务流程…
把正文中的参与者、动作与交接关系放回同一条业务链观察。

状态变更需要身份、时间、原因和证据。任何人不得把 Hold 直接改为 Completed,不得删除历史路线,不得用新测试覆盖第一次失败。若系统故障采用纸面或离线记录,恢复后按原事件时间补录并由第二人复核,不能把补录时间冒充实际生产时间。

7.4 良率异常黄金二十四小时

时段必做动作产出
0—15分钟验证报警/测试有效性;hold当前批、同设备/材料/窗口相关批INC-C10-*、冻结清单
15—60分钟保存原始数据;分层设备、腔体、班次、材料、版次、程序;停用可疑资源初始事实包
1—4小时估算数量、交期、客户、在制品、成本与安全影响;设唯一事件A影响矩阵与沟通节奏
4—8小时建假设与反证实验;确认替代容量和恢复条件实验计划、恢复选项
8—24小时客户事实更新;财务更新价格/应收/预计损失;质量决定处置经批准的行动与下一门

禁止动作包括:先改测试限看良率是否变好;让设备继续跑以“多收集数据”;把相邻批次移到另一路线却不保留关联;在根因未明时对客户承诺固定恢复日;把所有差异归为操作员;为满足日报删除重测前结果。

7.5 八类高频异常

异常第一停止范围关键事实关闭证据
参数漂移/设备报警同设备、腔体、时间窗批次原始参数、校准、维护、配方受影响批处置+复机验证
良率骤降相关批、程序、材料第一次测试、分层、相关性根因、纠正预防和持续批验证
厂务中断受影响设施与WIP电、水、气、温湿度、联锁安全恢复+工艺/质量评估
材料偏差同供应批和领用批CoA、来料、储存、使用隔离、替代资格、供应商8D
测试程序变化同程序版本批次版本、摘要、相关性、bin程序批准+受影响品重判
客供物短少客户所有权批次接收、领用、损耗、余料双方确认与账实闭环
延期/客户停线订单及关联容量原因、恢复、合同与库存新承诺、贷项/索赔、现金更新
EHS或数据事件人员、设备、排放口或访问范围监测/日志、应急、报告路径主管门恢复与防复发验证
洁净室内某设备触发异常后
批次被分层冻结
工程
质量
设备
洁净室内某设备触发异常后,批次被分层冻结,工程、质量、设备、EHS和客户项目团队在黄金二十四小时内形成证据闭环

7.6 返工、重测和报废

返工必须有批准路线、次数上限、风险评估和客户/规格允许性;重测要区分接触不良、设备相关性、程序缺陷和真实失效,保留第一次结果;报废需要技术、所有权、财务和EHS四条证据。报废数量不应从分母消失。客户所有晶圆的报废还需合同许可、客户通知/批准、保险与销毁见证,不得按企业自有存货直接处理。

7.7 设备复机门

修好设备不等于可恢复产品。DOC-C10-08 至少含故障时间线、维修动作、换件批号、校准/联锁、空跑或基准片结果、工艺确认、受影响批评估、质量/EHS意见、允许产品/路线、观察期和回退条件。设备负责人 ROLE-C10-09 对设备复机A,质量仍对批次放行A;不得用一次基准片合格自动释放所有历史hold批。

7.8 客诉与召回样本

客户报告电性异常时,先建立样品监管链:客户批号、数量、使用条件、失效现象、拆机/转移过程、照片与封签。内部从交付反查封装批、晶圆批、测试程序、设备/腔体、材料和变更。商业团队在技术结论前只承诺调查节奏,不承诺责任。贷项、替换货、返工与技术8D分别建对象,任何一个关闭都不代表事件整体关闭。

章末理解检查

合上原文,你能讲明白了吗?

不看原文,用自己的话解释「正常流程、审批点与异常分支」真正要解决什么业务问题。

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