第 4 章 · 共 15 章
客户、产品、渠道、收入模式与单位经济
4.1 客户不是一个人
| 客户角色 | 关心什么 | 会形成什么证据 | 工厂主要接口 |
|---|---|---|---|
| 采购/供应链 | 价格、交期、产能、风险 | 询价、采购单、预测、供应商评分 | 业务/跟单、计划 |
| 设计/商品 | 款式、手感、颜色、上市节奏 | 技术包、批注、样品批准 | 产品开发、版师、材料开发 |
| 技术/质量 | 尺寸、做工、测试、体系 | 质量手册、缺陷标准、验货报告 | QA、QC、实验室 |
| 合规/可持续 | 材料、化学品、劳工、环境、追溯 | 声明、审核、整改、交易证书 | 合规、采购、人力、EHS |
| 物流 | 包装、装箱、订舱和单证 | Shipping Manual、Booking、装箱单 | 仓库、物流、单证 |
| 财务 | 发票/结算、扣款和付款 | 对账单、付款通知、Debit Note | 财务、业务 |
| 最终消费者 | 合身、舒适、耐用和安全 | 评价、退货原因、投诉 | 客户服务、质量、开发间接接收 |
同一款式可能“采购接受价格、设计批准外观、技术批准尺寸、质量批准出货、财务安排付款”。只取得其中一个人的“OK”不能替代全部条件。业务经理要维护客户授权矩阵:谁有权批什么,邮件、系统还是签样生效,代理人是否有效。
4.2 产品定义必须是可计算、可制造、可检验的数据包
| 数据对象 | 关键字段 | 责任人 | 下游用途 |
|---|---|---|---|
| 款式主数据 | 客户、季节、款号、品类、版本、销售地区 | 商品/跟单 | 合同、成本、计划、追溯 |
| Tech Pack | 设计图、尺寸、工艺、标签、包装和批注 | 客户+开发 | 纸样、样衣、检验 |
| BOM | 材料编码、用量、损耗、颜色、尺码、供应商 | 材料开发/产品工程 | 采购、成本、齐套和追溯 |
| 纸样/楦模 | 版本、基码、级放和变更 | 版房/开发 | 裁剪、成型和尺寸控制 |
| 工艺路线 | 工序、设备、顺序、质量点、标准工时 | IE/生产工程 | 排线、计件、产能与成本 |
| 尺码配比 | 颜色尺码数量与装箱组合 | 客户+跟单 | 采购、生产、装箱 |
| 检验计划 | 缺陷、方法、频次、判定和放行 | QA | 来料、过程和最终检验 |
| 包装资料 | 吊牌、洗标、条码、箱唛、折叠和箱规 | 客户+包装工程 | 辅料采购、包装和出运 |
没有版本号的数据不是主数据,只是“看起来像资料的文件”。命名也要避免 final_v2_realfinal_new.pdf。有效版本应能从系统或受控清单追到批准人、批准时间、生效范围、替代版本和在制品处置决定。
4.3 报价从材料耗用开始,而不是从客户目标价倒推
澄衣的五万件夹克订单,合同净额为1,065万元,计划总成本835万元。单位售价213元,单位计划成本167元,单位计划毛利46元。
| 成本项 | 总额(万元) | 单件(元) | 关键驱动 |
|---|---|---|---|
| 面料与里料 | 410 | 82 | 单耗、排料利用率、损耗、颜色MOQ、价格和汇率 |
| 拉链及其他辅料 | 120 | 24 | BOM准确度、包材、吊牌和小批附加费 |
| 直接人工 | 150 | 30 | SAM/SMV、工资率、效率、加班和返工 |
| 制造费用 | 80 | 16 | 产量、工时、设备、能源、管理和分摊基础 |
| 外协 | 40 | 8 | 印绣花/洗水/特殊工序价格与运输损耗 |
| 包装、检验和履约 | 35 | 7 | 箱规、第三方检验、内陆运输和文件 |
| 总成本 | 835 | 167 | — |
| 毛利 | 230 | 46 | 毛利率21.60% |
报价公式的关键不是加法,而是每个假设都能追溯:用量来自哪个纸样和门幅;损耗包括裁剪、疵点和配色吗;工时来自样衣还是相似款;效率是学习曲线后的平均值还是首日值;汇率缓冲覆盖多久;报价有效到哪天;客户改版后哪些项目自动重算。
4.4 FOB、CMT和开发费的单位经济不同
| 模式 | 分子 | 分母 | 最该看的单位经济 | 容易漏掉的成本 |
|---|---|---|---|---|
| FOB成品 | 净成品收入 | 合格交付件/双 | 单件贡献、款式毛利、订单毛利 | 材料资金占用、汇兑、第三方验货和索赔 |
| CMT加工 | 加工费收入 | 标准分钟或合格件 | 每标准分钟贡献、产线小时贡献 | 来料等待、低效、返工和尾数 |
| ODM开发 | 开发费+成品毛利 | 获批款/下单款 | 开发转化率、每获批款贡献 | 未下单样品、开发人员和快递 |
| 小单快返 | 成品收入 | 波次/件 | 每波次设置成本、补单响应和售罄价值 | 频繁换线、采购小单附加费、系统操作 |
只比较“每件毛利”会误判产能价值。款A每件毛利50元但需要40分钟,款B每件毛利30元但只需要12分钟;在产能受限时,单位瓶颈分钟贡献可能显示款B更值得排产。反过来,如果材料资金才是约束,就要比较单位现金占用的贡献。
4.5 订单接受需要跨部门评审
| 评审面 | 必问问题 | 可以批准的角色 | 触发升级 |
|---|---|---|---|
| 商务 | 客户信用、价格、付款、索赔和取消 | 总经理/授权业务负责人 | 新客户、低于底价、长账期 |
| 产品 | 资料完整、样品状态、测试和包装 | 产品开发/QA | 关键项目未批、适用标准不明 |
| 材料 | 前置期、MOQ/MCQ、价格、替代和风险料 | 采购/材料负责人 | 独家料、长周期、价格未锁 |
| 产能 | 工时、技能、设备、外协和交期 | 计划/生产负责人 | 超负荷、插单、未经批准外协 |
| 财务 | 毛利、现金暴露、外汇和税务 | 财务负责人 | 预付款不足、汇率敞口、负毛利 |
| 合规 | 产品、知识产权、劳工、安全、环保和地区规则 | 法务/合规/EHS | 高风险地区、儿童产品、受控材料 |
订单评审结论不是“接/不接”两种,还可以是有条件接受:客户在某日之前批复颜色;预付款到账后释放材料;特定测试通过后开裁;若客户延迟批准,交期按相同天数顺延;未满足条件则自动暂停。
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