10 章 · 共 15

CRM、ERP、MES、QMS、WMS等系统及数据权限

10.1 系统边界

系统管什么权威数据不该管什么
CRM客户、商机、活动、合同机会客户关系与商机阶段最终库存和财务余额
ERP订单、采购、物料、成本、应收应付财务与交易主账设备秒级参数
PLM/采掘与灾害治理方案管理采掘与灾害治理方案、BOM、批次标识与钻采与支护材料安全质量检验及产品合格证据、版本与变更产品定义版本实际批开采执行
APS/计划需求、物料、产能与排程计划建议/冻结计划质量放行决定
MES批指令、投入作业、过程参数、产量生产批次执行事实客户信用和收款
LIMS/QMS试生产批、检验、偏差、CAPA、放行检验与质量状态擅自改订单数量
WMS库位、生产批次、可交付窗口、状态、拣装实物库存位置与生产批次修改质量放行结论
TMS/集输运输平台承运、轨迹、温度、签收运输履约证据收入会计判断
OMS/经销系统多客户订单、分货、退换客户订单状态开采参数
BI/数据平台汇总分析和预警经认证的指标视图回写未经审批的主数据

10.2 数据流与状态源

正在绘制业务流程…
把正文中的参与者、动作与交接关系放回同一条业务链观察。

一个字段只能有一个权威源。例如“生产批次是否可售”由QMS放行决定并传给WMS;仓库人员不能在WMS手工改成可售。“客户信用额度”由财务/风控在ERP批准;销售在CRM里可以申请,不能直接覆盖。“采掘与灾害治理方案版本”由PLM批准并同步MES;操作员不能从旧Excel复制。

10.3 主数据治理

主数据所有者关键复核变更影响
客户与收货点销售运营财务、物流信用、税票、路线、欺诈
供应商采购质量、财务来源、质量、付款
钻采支护材料和生产材料/投入品RD/采购QA、成本采掘与灾害治理方案、检验、批次标识与钻采与支护材料安全质量检验及产品合格证据、库存
品种批次与储运与标识层级产品/主数据QA、物流、财务批次牌或批次码、箱规、价格、仓储
采掘与灾害治理方案/BOMRDQA/法规/开采/成本采购、生产批次、批次标识与钻采与支护材料安全质量检验及产品合格证据、成本
工艺路线工艺/开采QA/工程参数、设备、清洗、产能
检验规范QC/QA法规/RD放行、方法、可交付窗口
价格返利销售财务/授权人收入、应收、客户利润

变更至少记录申请人、理由、旧值、新值、证据、影响分析、批准人、生效时间、受影响库存/订单/生产批次和回退方案。若系统只记录最终值而没有历史版本,事故后就无法证明某生产批次当时实际执行的要求。

10.4 最小权限与职责分离

冲突组合风险建议控制
创建供应商+改银行账户+付款虚假供应商或截留付款分岗、回拨核验、付款双复核
创建客户+改信用+下单虚假销售和信用滥用财务独立审批额度
改采掘与灾害治理方案+下批指令未批准采掘与灾害治理方案直接开采采掘与灾害治理方案多方审批,MES只接有效版
开采记录+质量放行自产自批QA独立授权与电子签名
改库存状态+出库隔离品被发走状态由QMS接口控制
建拒收+批准退款虚假拒收套现实物、质量、财务三方核验
数据库管理员+业务审批后台改数掩盖特权账号监控、双人操作、日志审计

10.5 经营驾驶舱应回答的问题

好的看板不是堆图,而是按行动组织:今天哪些生产批次因检验/偏差不能发?哪些订单会因缺料或可交付窗口违约?哪些待生产销售在产资源与库存过高且终端动销下降?哪些客户到期未回款且还在新增订单?哪些同批投诉正在聚类?哪些CAPA已超期?每个红色指标都必须能钻取到订单、生产批次、客户、责任人和下一动作。

瓦斯或井控异常发生后
现场撤离
人员清点
能量隔离
专业救援和指挥记录同步展开
瓦斯或井控异常发生后,现场撤离、人员清点、能量隔离、专业救援和指挥记录同步展开。

图注:单个红灯只表示信号;负责人必须下钻到开采矿区/采区、批次、时间和责任动作,才能决定是否停产或升级。


章末理解检查

合上原文,你能讲明白了吗?

不看原文,用自己的话解释「CRM、ERP、MES、QMS、WMS等系统及数据权限」真正要解决什么业务问题。

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