术语、单据、系统与KPI字典

8.1 核心术语白话表

术语	白话解释	用在何处	常见误解
SKU	可独立销售和管理库存的最小产品规格	订单、库存、价格、预测	同配方不同容量/包装仍当同一SKU
BOM	做出一个单位产品需要哪些原辅料和包材及数量	采购、领料、成本	只管材料，不管版本和损耗
批次/批号	在相对一致条件下生产的一组产品及其身份	生产、检验、库存、追溯	只印日期，不建立系统批次关系
CCP/关键控制	危害分析后必须严格控制的关键环节之一	食品安全计划、过程监控	所有工艺参数都叫CCP，导致失焦
OPRP/控制措施	为控制显著危害设置的操作性前提方案	卫生与过程控制	照抄模板，不结合实际危害
清场	换批/换品前确认上批物料、标签和文件已清除	生产换线	只扫地，不核包材和系统状态
物料平衡	投入、产出、样品、损耗和剩余是否合理	批审核	差多少都用“正常损耗”解释
待验/隔离	尚未证明合格或存在异常，不得使用/销售	仓储、质量	物理放一边但系统仍可分配
放行	授权质量人员确认整批证据可接受	成品入可售库存	检验员结果合格就自动等于放行
OOS	检验结果超出既定标准	实验室调查	不查原因，重测到合格为止
偏差	实际过程偏离批准要求或预期	生产/质量调查	只有产品不合格才叫偏差
CAPA	纠正已发生问题并预防再发生的系统行动	偏差、投诉、审核	“加强培训”万能结论，无效果验证
FEFO	先到期先出	仓库批次分配	等同先进先出，不看客户效期要求
保质期	在标示贮存条件下保持品质的期限承诺	标签、库存、效期研究	研发凭经验拍一个日期
留样	保存代表性样品用于后续观察和调查	QC、投诉、召回	有样品无批号、无条件记录
追溯	从成品找原料过程，也从原料找成品客户	召回、调查	只知道生产日期就叫可追溯
动销	产品从渠道真正卖向终端/消费者	销售经营	工厂向经销商出货等同动销
价保	渠道价格下降时按约补偿既有库存价差	渠道结算	未设边界，变成无限兜底
DSO	应收账款相当于多少天销售额	现金管理	只看平均，不看大额逾期客户
OEE	设备可用率、性能和质量的综合效率	工厂改善	为追OEE生产无需求库存

8.2 核心单据及证据链

稳定ID	单据	创建者	复核/批准	证明什么	下游使用
DOC-C01-PRODUCT-BRIEF	产品需求书	产品	经营/RD/QA	为谁解决什么问题	配方与商业评审
DOC-C01-FORMULA	配方与BOM版本	RD	QA/法规/生产	使用什么、用多少、何时生效	采购、批指令、成本
DOC-C01-LABEL-CHECK	标签清样核对单	法规	QA/产品	文案和版本获批准	包材采购、生产
DOC-C01-SUPPLIER-APPROVAL	供应商批准表	采购/质量	QA	来源经过评估	采购订单
DOC-C01-SALES-ORDER	生效销售订单	订单运营	销售/财务/供应	客户承诺及条件	计划、发货、收入
DOC-C01-BATCH-ORDER	批生产指令	计划/生产	授权人	做哪一批、哪一版、多少	领料与批记录
DOC-C01-BATCH-RECORD	批生产记录	生产	QA	实际怎样生产	放行、追溯、成本
DOC-C01-TEST-REPORT	检验报告	QC	QC复核	样品测试结果	批审核
DOC-C01-DEVIATION	偏差调查与CAPA	责任部门	QA/经营	事实、范围、根因和行动	放行、改进
DOC-C01-RELEASE	批放行单	QA	授权质量人	批次可进入可售状态	WMS分配
DOC-C01-DELIVERY	出库/送货/签收	仓储物流	客户/订单运营	发了什么、客户收到什么	收入、对账、索赔
DOC-C01-COMPLAINT	客诉工单	客服	QA分级	消费端问题及批次线索	调查、召回预警
DOC-C01-RECALL	召回计划和记录	QA/事件团队	经营/法务	控制范围、通知、回收与处置	监管报告、复盘

8.3 KPI必须成组看

目标	领先指标	结果指标	必须配对的防作弊指标
增长	有效铺货、试饮转化、活跃终端	净收入、终端售出	渠道库存、退货、逾期
交付	齐套率、计划稳定性	OTIF	加急费、质量放行等待、插单率
效率	换线时长、计划维护	OEE、单位成本	无需求库存、偏差、一次合格率
质量	环境/过程趋势、CAPA到期	投诉、召回、报废	投诉压单、重复偏差、放行周期
库存	预测偏差、FEFO执行	库存天数、临期率	缺货率、销毁、跨区调拨成本
现金	信用使用、对账及时	DSO、经营现金	坏账、折扣换回款、供应商逾期

【典型做法】质量指标不宜简单追求“偏差越少越好”。当员工害怕上报时，偏差数会下降而风险上升。应同时看主动发现、重复发生、调查质量、CAPA按期和有效性。

---